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耐磨彎頭施工有哪些注意問(wèn)題

文章作者:昊凱耐磨管道   發(fā)布時(shí)間:2015-06-25
工業(yè)彎頭的磨損一直是影響 文明生產(chǎn)的一個(gè)因素, 隨著技術(shù)不斷發(fā)展,材料也,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響   文明生產(chǎn)的一個(gè)因素, 隨著技術(shù)不斷發(fā)展,材料也,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高、、耐氧化、性好和的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用   廣泛材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(材料)的80%左右。
彎頭是采用的耐溫膠將特種剛玉陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問(wèn)題,同時(shí)采用鋼管彎頭和陶瓷片粘貼綜合解決的辦法,便于   換和施工。
  彎頭在施工時(shí)要注意土質(zhì),地質(zhì)以及周?chē)渌矫娴木C合因素。對(duì)于陶瓷涂料在應(yīng)用時(shí)   應(yīng)該注意的是設(shè)備或者零件的承受溫度。因?yàn)楦鞣N設(shè)備零件的溫度不同,所以施工時(shí)要看設(shè)備零件的使用說(shuō)明,以免造成設(shè)備的損壞。根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同,一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm,局部磨損嚴(yán)重的部位,如選粉機(jī)下料錐斗、下料溜槽等處,可以增加施工厚度至30mm或40mm.
  在施工厚度為20mm的情況下,經(jīng)過(guò)除油脂、除漆等底層后,直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng),通常采用花網(wǎng)式焊接,焊點(diǎn)之間的間距為200mm~300mm.然后將現(xiàn)場(chǎng)攪拌均勻的陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度非常快,因此,每次攪拌好后應(yīng)盡快完成施工,這個(gè)施工時(shí)間期限根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度的不同,一般為30min~60min.殘留的混合物在開(kāi)始凝固后就不能繼續(xù)使用了。
  在施工厚度超過(guò)20mm的情況下,則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時(shí),采用6mm的鋼筋;施工厚度為40mm時(shí),采用8mm~10mm的鋼筋;然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng),攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時(shí)一樣。
  如果是高溫情況下的應(yīng)用,例如三次風(fēng)閥門(mén),則先在閥體上安裝耐火澆注料,其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來(lái)確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng),涂抹陶瓷涂料。
  定向纖維的使用增強(qiáng)了陶瓷涂層的韌性,使其具有的抗形變能力,因此無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)安裝好的設(shè)備上施工,還是在車(chē)間里施工完畢后再吊裝,都不會(huì)影響它的強(qiáng)度和使用壽命。
  彎頭陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護(hù)3天就可以達(dá)到所需要的強(qiáng)度和硬度,就可投入使用。

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